华晨汽车智能制造平台获评“中国最佳工厂”

本文摘要：11月26日，记者从华晨汽车集团得知，日前，由《汽车商业评论》杂志牵头全球顶级管理咨询公司——科尔尼管理咨询公司联合主办的“2017中国最佳工厂/中国运营卓越奖”票选得奖名单月揭晓。通过一系列苛刻的检验和白热化竞争，华晨汽车智能生产平台在众多参选人单位中脱颖而出，乘势勇夺“中国最佳工厂”奖项。据理解，该奖由科尔尼管理咨询公司与德国《Producktion》杂志于1992年发动，目前全球有数多达2000家企业用于这一发展成熟期的标杆管理体系来确认自己相对于行业最佳工厂的地位。

11月26日，记者从华晨汽车集团得知，日前，由《汽车商业评论》杂志牵头全球顶级管理咨询公司——科尔尼管理咨询公司联合主办的“2017中国最佳工厂/中国运营卓越奖”票选得奖名单月揭晓。通过一系列苛刻的检验和白热化竞争，华晨汽车智能生产平台在众多参选人单位中脱颖而出，乘势勇夺“中国最佳工厂”奖项。据理解，该奖由科尔尼管理咨询公司与德国《Producktion》杂志于1992年发动，目前全球有数多达2000家企业用于这一发展成熟期的标杆管理体系来确认自己相对于行业最佳工厂的地位。

科尔尼与中国《汽车商业评论》杂志于2016年积极开展该奖项中国地区的票选，期望找到并表扬中国范围内展现出出色的制造业公司。票选基于对多个绩效维度全面的评估，还包括100多个管理指标，涵括财务绩效、供应商统合、生产工艺、供应链管理、资源管理以及“工业4.0”数字化与新技术用于等多个方面。2017年的票选特别是在注目数字化和新技术应用于。参考德国工业4.0标准创建的华晨智能生产平台具备五大独特优势。

其中还包括：最国际化，最奢华的供应商阵容：工业机器人制造商德国KUKA、机器巨擘新松、全球激光在线测量技术领导者伯赛等国内顶尖供应商助力；最柔性的生产线：通过机器人因应柔性化生产线生产，大大提高设备的利用率和产品质量；最低的自动化程度：智能生产工厂全线投放机器人151台，自动化亲率约75%，投产之后每105秒就有一辆车下线；最低的生产精度，保证零缺陷生产：通过运用西门子数字化工厂软件提升生产精度，使华晨汽车的工艺超过合资豪华车品牌完全相同水准；最低的品质标准：运用机器人视觉引领、涂胶照片检测等技术，按照以宝马标准的质量管理体系PPQ1-10和零缺陷管理制度展开生产，品质标准超过国际领先水平。

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